Пластиковые отходы - в переработку

К концу недели «Тазалык-2000» подключит оборудование для производства брусчатки

Ольга ГОРАЙ

ГКП «Тазалык-2000» планирует запустить новую линию по производству брусчатки

Еще в прошлом году ГКП «Тазалык-2000» сделало первый шаг к решению мусорного вопроса - открыло цех по переработке полимеров. В мае 2011-го предприятие получило лицензию. Три месяца они реализовывали крышки и кольца для люков. Сейчас расширили свою деятельность, закупили два новых станка для производства брусчатки из пластиковых отходов. В  запуск новой линии ГКП «Тазалык-2000» вложило собственные средства в размере 15 млн тенге.

С крышками для люков все начиналось негладко, предприятию в течение полугода пришлось работать на склад, так как не было лицензии. И лишь в мае они ее получили и вышли со своей продукцией на рынок.

- Для нас этот год можно назвать больше рекламным, - рассказывает директор ГКП «Тазалык-2000» Андрей ТОЛПИНСКИЙ, - мы только вышли на рынок и показали свою продукцию. Я думаю, в будущем спрос возрастет. С мая  мы продали 1700 люков. 1200 отправили в Актау и 500 реализовали в Костанае.  В Костанае 50 люков закупил ГКП «Костанайгаз».  Вели переговоры и с «Костанай-Су» и с КТЭК.

Директор ГКП «Костанай-Су» Игорь Киселев подтвердил «НГ», что они брали эти люки на пробу, но оптом не закупали, так как предприятие имело запас. В последующем планируют наладить работу с ГКП «Тазалык-2000». Тем более что предприятие снизило цены на продукцию.

Реализует ГКП «Тазалык-2000» люки оптом по 7000 тенге (более 100 люков) и в розницу по 8500 тенге. В то время как чугунные и железные аналоги стоят от 14 000 и выше.

Впрочем, костанайский пластик - не единственный на этом рынке. И цены у конкурентов примерно такие же. Как заявляет директор «Тазалык-2000», наши крышки качественнее.

Но конкуренция заставляет крутиться. ГКП учится делать крышки с замками, освоило технологию нанесения специальных логотипов.

Продав первые изделия, предприятие решило расширить производство. К имеющимся 7 станкам они приобрели еще 2 для производства брусчатки.

- В Костанае уже пытались запустить производство брусчатки, - говорит Андрей Толпинский, - но дело оказалось невыгодным. У станков производительность была низкая. У того оборудования, которое завезли мы, производительность в 4 раза выше.

Учитывая, что в области - настоящий бум мощения тротуаров, предприятие надеется, что его продукция будет востребована.

- Кроме традиционной брусчатки, «Тазалык» намерен  ваять георешетки - ее укладывают в парковых зонах как брусчатку. Но у нее есть преимущество, через нее растет газон. Пресс-формы к станкам уже закуплены.

В новую линию ГКП «Тазалык-2000» вложило 15 млн тенге. Ни заемных, ни государственных средств предприятие не привлекало. Реализовывать новый продукт планирует населению, строительным организациям. По словам Толпинского, основная их задача сейчас - это подготовить почву к следующему году. Наладить производство таким образом, чтобы на следующий год принять участие в тендерах и участвовать в субподрядных работах.

Брусчатка из полимеров имеет преимущество перед керамическими аналогами. Срок ее службы 40-50 лет. Она прочнее и эластичнее, ее можно мыть, она ничего не впитывает. Чтобы войти и закрепиться на рынке, предприятие намерено не завышать цены и планирует реализовывать плитку по цене аналогов - 2200 тенге за 1 кв. м. По словам Толпинского, с такой ценой они не только войдут в себестоимость, но и смогут получать прибыль. Срок окупаемости всего производства изделий из полимерных отходов составит, по подсчетам предприятия, около 2 лет.

Цех набирает обороты. ГКП старается сортировать отходы. Полиэтилен, например, на мусорный полигон не попадает. Это выгодно - уменьшилась эмиссия для ГКП «Тазалык».

Сейчас ГКП «Тазалык-2000» за сутки изготавливает 30  люков с кольцами. Для этого приходится переработать 10 т отходов.  Плитку планируют производить по 4 кв. м в час. По словам Толпинского, сейчас главный вопрос стоит с сырьем. Если твердого пластика у них есть запасы, то в мягком, полиэтилене, испытывают потребность.

- Для работы в полную силу главное - наладить поставку сырья, - считает Андрей Алексеевич, - по приему пластика мы работаем уже с 10 магазинами. Они сортируют мусор и пластик мы  забираем у них бесплатно. Они не платят за него как за мусор. Следовательно у них уменьшается объем мусора и оплата за него. И мы готовы так работать со всеми магазинами. Большую потребность испытываем в полиэтилене, поэтому принимаем его у себя на базе от населения по 20 тенге за кг, а твердый пластик - по 15 тенге за кг.

Дело однозначно выгодное, считает Толпинский, и для города, и для предприятия. В планах у ГКП - расширять производство и выпускать облицовочную плитку. Для этого необходимо только докупить форму. Ее стоимость порядка 400 000 тенге. Как только ГКП станет работать на прибыль, дополнительные формы докупят обязательно.

Фото Ольги ГОРАЙ