В лучшие свои годы казахстанская легкая промышленность давала 31% ВВП, сегодня около 0,4%. Возможно, с реализацией идеи хлопкового кластера на юге страны лёгкий текстиль изменит эту тяжёлую статистику. У нас же на обломках камвольно-суконного гиганта пытается подняться ТОО «Костанайская текстильная компания». О проблемах и перспективах развития отрасли размышляет его генеральный директор Владимир ТАРАБАРОВ.

- Владимир Алексеевич, вы профессионал в этой отрасли?

-  Я текстильщик в четвёртом поколении. Родом из Иваново, российского текстильного центра. Мне 60 лет, из которых 45 лет я работаю в текстильной отрасли. Налаживал производство на КСК, завозил первые ткацкие станки, от сменного мастера дорос до главного инженера. Сегодня вот генеральный директор ТОО «Костанайской текстильной компании».

- Как считаете, в чем главная причина краха легкой промышленности в стране?

- Казахстанский текстиль оставили без сырья. Мы предпочитаем быть сырьевым придатком России, Китая, Пакистана, Турции. За 15 лет независимости никто палец о палец не ударил, чтобы поддержать нашу отрасль. Подвижки начались только в последнее время. Единственное сырьё, которое осталось, - хлопок. И  на юге сегодня развивается хлопковый кластер. В ЮКО работает два новых современнейших предприятия. Я был на одном из них. Оно построено буквально на голом месте, обошлось в $36 млн. Каждый месяц выпускает 1, 2 млн. метров ткани. Готовится строительство пяти текстильных предприятий общей стоимостью около $300 млн. Самое обидное, что под боком у нас Китай, в котором лёгкая промышленность дает 51% ВВП страны. Там нет больших запасов нефти, больших площадей под зерновые, нет железной руды, и они вынуждены были активно развивать лёгкую промышленность. При этом практически вся нефть, добываемая в Китае, идёт на собственные нужды - на производство синтетических волокон.

А мы сырую нефть продаём. Почему бы государству не вложить средства в строительство заводов по производству синтетических волокон из неё. Потратиться один раз , вместо того чтобы ежегодно выкидывать миллиарды на покупку сырья. Сегодня казахстанская потребность в технической ткани превышает 5 млн. метров в год. Всё импортируется. Причём не только из России, Украины или Белоруссии, но и из Германии, Финляндии и Англии. Хотя мы вполне могли бы все это производить сами. Беда Казахстана в том, что мы не стали самообеспечивающейся страной. 75% продукции, потребляемой казахстанцами, покупается за рубежом. Есть хорошая государственная программа импортозамещения, но реальной поддержки предприятий легкой промышленности в её рамках нет.

- Может, при сложившемся сейчас рынке лёгкая промышленность - дело неприбыльное?

- Я не знаю производства выгоднее, чем выработка текстиля. Думаете, китайцы дураки? В сельском хозяйстве один раз вырастил урожай, продал - и пусть ты имеешь 50% рентабельности, а с текстилем можно рассчитывать и на 250% прибыли в год! И это не предел. Всё зависит от оборачиваемости. На китайских предприятиях при рентабельности 25% в год делается 10-кратный оборот. Они сбрасывают товар большими партиями за счёт его дешевизны.

- ...много раз упоминаете Китай, бывали там?

- Неоднократно, посещал и изучал тамошние предприятия лёгкой промышленности. Знаете, я со страхом жду вступления нашей страны в ВТО. Мы лишимся последних рабочих мест. Те товары, которые мы оптом покупали в Китае, просто окажутся на наших рынках. Мы разоримся. Простой пример: вы директор плавательного бассейна, в котором через год будет проходить чемпионат мира по плаванию. Вы говорите своим спортсменам, что надо тренироваться. При этом сообщаете, мол, ребята, но воды для тренировок я вам в бассейн не налью, действуйте, как хотите. Такова, образно говоря, ситуация с казахстанским текстилем и ВТО.

- И как вы действуете?

- Мы ставим вопрос о создании на базе компании центра по выпуску технических тканей. Они нужны во многих отраслях, например, для производства промышленных фильтров, да даже для пошива рукавиц для рабочих. Однако для реализации этих планов необходимы вложения государства - $10-12 млн. Деньги нужны для создания так называемого незавершенного производства, той же закупки сырья. Мы должны с чем-то выйти на рынок, в том числе российский. Будут заказчики - будут дополнительные вложения от инвесторов. Думаю, что вопросы с контрактами решатся в ближайшие 3-4 месяца. Объём, который мы производим сегодня - это уровень опытных партий. При том, что у нас выстроена технологическая цепочка, которая позволяет выпускать около 1 млн. метров ткани. Производить столько мы можем хоть сейчас, но необходимо наладить устойчивый сбыт. За 2 года мы планируем выйти на миллион метров ткани и вдвое увеличить количество работающих.